公司新闻
接骨螺钉标准及测试设备原理
发布时间：
2022-12-06
浏览次数：
256次
主机简述及依据标准
接骨螺钉综合试验机是立式结构的专用试验机。是用于检测金属接骨螺钉的轴向拔出力，旋入 旋出扭矩，自攻性能，MAX扭转断裂扭矩等的专用试验设备。
主要依据标准：
《YYT 1505-2016 外科植入物 金属接骨螺钉自攻性能》
《YYT 1506-2016 外科植入物 金属接骨螺钉旋动扭矩》
《YYT0591-2011 骨接合植入物金属带锁髓内钉》
《YYT1504-2016 外科植入物 金属接骨螺钉轴向拔出力》
《YY/T0662-2017 外科植入物 不对称螺纹和球形下表面的金属接骨螺钉 机械性能要求和 试验方法 》 根据标准要求测试金属接骨螺钉断裂扭矩和断裂扭转角的试验方法。
《YY0018-2008《骨接合植入物 金属接骨螺钉》中 6.2.1 扭矩和断裂扭转角 6.2.3 轴向 拔出力 6.2.4 旋入扭矩和旋出扭矩 6.2.5 自攻性能
原理简述：
主机结构：主要由上位机软件和主机框架两部分组成。
主机框架：主机采用立式结构，并适当加固以满足试验时的轴向稳固需求
动力单元：由升降动力系统和扭转动力系统构成；升降系统用于调整扭转检测系统的高度和 逻辑定位，以适配不同工件的试验需求，且具备限位功能。
扭转测试系统：基于扭转动力系统，主要由伺服电机、减速机、动态扭矩传感器、，以及各 种辅具、治具构成。
拉压测试系统：基于升降动力系统，主要由伺服电机、同步传动系统、滚珠丝杠、导向光轴 以及各种辅具、治具构成，可实现扭矩-压力的闭环控制。
上位机软件：根据接骨螺钉试验方法所开发的可编辑性功能软件。可同时输出四组数据曲线： 扭矩-时间、压力-时间、扭转角-时间、位移-时间；并可通过内部数据运算输出扭矩、压力、 扭转角、位移的任意组对应曲线。
传感器：有动态扭矩传感器和拉压力传感器两组。
动态扭矩传感器：用于测试工件扭矩，与扭转动力组件同轴，通过增置伺服减速机，降低步 距角，防止电机过冲，有效降低试验误差，提高试验精度。
拉压力传感器：由 1 只或多只传感器构成，增强台面式基座的稳定性和平行度，使试验数据 更加准确。
外壳和防护：根据试验机，搭配各种钣金外壳或工业型材，试验过程中起到安全防护的作用。
优势：测试过程种压力维持两种方式砝码保压或跟随保压可切换，跟随保压利用螺钉螺距与软件计算更加准确的进行压力维持。
接骨螺钉综合试验机是立式结构的专用试验机。是用于检测金属接骨螺钉的轴向拔出力，旋入 旋出扭矩，自攻性能，MAX扭转断裂扭矩等的专用试验设备。
主要依据标准：
《YYT 1505-2016 外科植入物 金属接骨螺钉自攻性能》
《YYT 1506-2016 外科植入物 金属接骨螺钉旋动扭矩》
《YYT0591-2011 骨接合植入物金属带锁髓内钉》
《YYT1504-2016 外科植入物 金属接骨螺钉轴向拔出力》
《YY/T0662-2017 外科植入物 不对称螺纹和球形下表面的金属接骨螺钉 机械性能要求和 试验方法 》 根据标准要求测试金属接骨螺钉断裂扭矩和断裂扭转角的试验方法。
《YY0018-2008《骨接合植入物 金属接骨螺钉》中 6.2.1 扭矩和断裂扭转角 6.2.3 轴向 拔出力 6.2.4 旋入扭矩和旋出扭矩 6.2.5 自攻性能
原理简述：
主机结构：主要由上位机软件和主机框架两部分组成。
主机框架：主机采用立式结构，并适当加固以满足试验时的轴向稳固需求
动力单元：由升降动力系统和扭转动力系统构成；升降系统用于调整扭转检测系统的高度和 逻辑定位，以适配不同工件的试验需求，且具备限位功能。
扭转测试系统：基于扭转动力系统，主要由伺服电机、减速机、动态扭矩传感器、，以及各 种辅具、治具构成。
拉压测试系统：基于升降动力系统，主要由伺服电机、同步传动系统、滚珠丝杠、导向光轴 以及各种辅具、治具构成，可实现扭矩-压力的闭环控制。
上位机软件：根据接骨螺钉试验方法所开发的可编辑性功能软件。可同时输出四组数据曲线： 扭矩-时间、压力-时间、扭转角-时间、位移-时间；并可通过内部数据运算输出扭矩、压力、 扭转角、位移的任意组对应曲线。
传感器：有动态扭矩传感器和拉压力传感器两组。
动态扭矩传感器：用于测试工件扭矩，与扭转动力组件同轴，通过增置伺服减速机，降低步 距角，防止电机过冲，有效降低试验误差，提高试验精度。
拉压力传感器：由 1 只或多只传感器构成，增强台面式基座的稳定性和平行度，使试验数据 更加准确。
外壳和防护：根据试验机，搭配各种钣金外壳或工业型材，试验过程中起到安全防护的作用。
优势：测试过程种压力维持两种方式砝码保压或跟随保压可切换，跟随保压利用螺钉螺距与软件计算更加准确的进行压力维持。
分享到：
下一篇 : Hinge推力间歇测试机开发目的
